吉林石化优化机泵振动值

  

  中化新网讯 “经过3个月的整治，我们厂完成37台泵机运行振动值优化工作， 振动值在A区域范围的机泵数量占比提高6.45%，机泵机封、轴承故障率明显降低。”近日，在吉林石化公司合成树脂厂生产调度会上，机动科科长刘春明对机泵A区占比提升工作进行总结。

  离心泵设备振动值由低到高分依次为A、B、C、D区域。今年6月开始，树脂厂机泵运行振动值A区占比提升工作拉开序幕。刘春明介绍说：“机泵正常运行时，振动值越低的设备正常运行越稳定，轴承和机械密封的常规使用的寿命也会更长，机泵泄漏的风险也会降低。因此，提升机泵A区占比工作对工厂3套丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)装置安稳生产具备极其重大意义。”

  截至6月底，树脂厂共有573台机泵振动值处于B区和A区，但处于A区的机泵只占48.17%。树脂厂机动科三级工程师于佳强调：“要加强机泵基础管理，采取比较有效的技术方法对机泵进行挖潜增效，降低机泵振动值。”

  为此，树脂厂成立专项攻关组，按照主次分明、分级治理原则，对全厂573台机泵进行摸排梳理，形成机泵分级清单，将整治潜力较大的离心机泵列为重点整治对象，每周对3~4台机泵进行集中整治，确保整治一台、达标一台。各车间结合车间装置机泵运行实际制订“一泵一提升”工作方案，对有必要进行集中整治的机泵，组织技术人员分析运行振动值偏高的原因，并给出整治措施。

  该厂ABS第一车间清洗液泵SP-107A自1997年开车至今已经运行25年，该机泵运行振动值最高能达到1.7mm/s，处于B区。9月初，工厂将此泵列为重点整治对象。ABS第一车间设备专业技术人员现场跟踪机泵运作时的状态，结合机泵运行数据来进行技术分析，并制订和实施有效的整治措施。该车间设备员王鑫说：“通过对机泵联轴器精确找正、检查联轴器膜片完好性、检查紧固地脚螺栓等，我们成功将该泵运行振动值降低到0.9mm/s，达到了A区标准。”

  通过开展A区占比提升工作，吉林石化树脂厂提升了装置生产的连续性和稳定能力，为安全平稳生产奠定基础。

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