青山湖区连续六年入选中国工业百强区的背后

  

  青山湖区围绕工业强省战略和新型工业高水平质量的发展要求，聚焦制造业优化升级、项目建设提质增效、科学技术创新提级赋能、服务企业平台建设等重点任务，工业经济壮“筋骨”、挺“脊梁”，连续六年入选中国工业百强区，2022年排名全国第85位。

  近日，在位于青山湖区的方大特钢轧钢厂内，工人们有条不紊地操控着按键，一根根钢坯经过一座座轧机后变成长长扁扁的弹簧扁钢，液晶显示屏上的生产数据一直更新……一派繁忙的生产景象。今年，方大特钢紧跟市场，以科技攻关为抓手，进一步加大研发投入，重点围绕四大类产品，组织并且开展技术调研、工艺试验、产品试制及验证等工作。“方大特钢打通全规格生产的基本工艺并实现批量生产，产品相比普通钢筋可节约钢材用量1/3以上，契合国家绿色、低碳、环保的资源节约型发展要求。”方大特钢技术中心副主任陈明说。

  通过把落脚点放在科技攻关上，方大特钢的发展实现了质的飞跃。在今年钢铁行业盈利水平整体下滑的背景下，方大特钢加大新产品、新市场、新客户、新技术等“四新”工作推进力度，前三季度实现营业总收入181.61亿元，同比增长13.6%。

  近年来，青山湖区大力推动工业高水平质量的发展，全区工业经济取得长足进步，已形成全国第四大针织服装产业集群和全国弹簧扁钢、汽车板簧以及易切削钢重要生产基地，连续四年荣获全省工业高水平发展先进县区，并荣获全省2019-2021年度加快工业发展加速工业崛起年度贡献奖。

  今年2月正式投产的南昌华兴针织实业有限公司5G智能智慧工厂内，19条生产线“火力全开”，正全力赶制年底订单产品。自动整烫隧道机，单台机器日均产量10000件，相比人工产量提升500%；自动折叠包装机，单台机器日均产量5000件，相比人工产量提升400%……企业四楼的智能裁片配送中心是整个生产车间的“大脑”，在这里实现了从裁片到成衣的无缝对接，对提升品质、提高效率起到积极作用。

  通过拥抱“数字化”，华兴针织实现了全生产的全部过程管理可视化、智能化，极大的提升了管理上的水准、运营能力和周转效率。“整套系统有效运行，促使车缝整体效率提升15%，同时每一件衣服工序都可以查询到品质责任，品质符合率保持在98%以上。”南昌华兴针织实业有限公司执行董事王子豪表示，企业年底还将增加14条生产线年之前启动第三期整体项目投产。届时，近50条生产线万件的产能。

  创新、转型，加速新旧动能转换，是推动工业高水平发展的关键一环。为鼓励企业引入智能化生产设备，青山湖区对企业购买智能化、自动化设备在50万元以上的，按购买金额的20%给予不超过300万元的补助，逐步带领企业由“工业制造”向“工业创造”转变，产业高质量发展和科学技术创新实现深度融合。

  在青山湖区，产品换代、生产换线、技术升级成为诸多企业的不二选择，创新赋能为青山湖区工业高水平质量的发展提供了源源不断的动力。目前，全区推广应用智能装备达5000台套，重点企业智能化应用率超60%，3500余家企业走上智能化、信息化转变发展方式与经济转型之路。华兴针织、众拓制衣“5G+智慧工厂”成为全市首批通过专家认定的6家“5G+智慧工厂”之一，方大特钢5G智慧平台更是全市唯一一家入选省级工业网络站点平台重点培育名单的企业。

  随着产业数字化转变发展方式与经济转型，工业对经济的贡献作用慢慢地加强。前三季度，青山湖区新增规上工业公司20户，规上工业公司户数达293户；规上工业增加值增长6.9%，较去年同期前进5位；全区地区生产总值增长5.1%，高于省、市平均增幅，较去年同期前进4位；地方财政收入同口径增长1.6%。（吴成南昌日报社全媒体记者邬靓）

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